PPH反应罐-PPH缠绕储罐和PPH立式储罐的区别： PPH缠绕储罐 是PPH颗粒料经过加工而制成的塑料储罐。来PPH缠绕储罐筒体是源由PPH颗粒料经过挤出缠绕工艺加工成的，产品是一次成型知、无焊接。 pph立式储罐 是pph颗粒料经过加工而制成的塑料储罐。pph储罐筒体是由pph颗粒料经过挤出缠绕工艺加工成的，产品是一次成型、无焊接。而pp储罐是由聚板材焊接而制成的。从防腐蚀性能来看，pph储罐立式储罐和pp立式储罐防腐蚀性两者差不多。从安全性能来看，pph储罐筒体是一体成型，无焊接不渗漏，而pp储罐为焊接而成的，容易产生渗漏，增加不安全因素。且二者的其他性能有着很大的差距，如抗老化性能。
釜式反应器的性能特点 天津远安流体设备有限公司主要从事制药设备，啤酒设备，食品厂设备，乳制品行业设备，水处理设备，生物工程，卫生级流体阀门管件，非标产品制造，工程安装，技术咨询与服务为一体的企业。 釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转化率工艺要求时，需要较大容积。通常在操作条件比较缓和的情况下操作，如常压、温度较低且低于物料沸点时，应用此类反应器为普遍。
搅拌轴顶部插入式反应釜的密封问题 1、由于密封件放置在釜的上部和气相空间中（液相仅在材料充满时），由釜的机械密封件密封的介质主要是气体而不是液体。因此，从密封端面的工作状态来看，与泵密封相比，润滑条件差，并且容易处于干摩擦状态，导致端面磨损，因此一定的润滑冷却方法是需要。同时，由于强烈的气体泄漏，除了水压试验之外，还需要诸如石墨环的具有大空隙率的材料来增加气密性试验。 2、由于工艺条件的变化，反应器的压力和温度通常不恒定并且经常波动。因此，设计应确保压力要求（高压操作，低压操作和真空操作）也能满足使用要求。 3、将顶部插入搅拌轴的垂直安装中，并且通常以悬臂状态搅拌下端。由于纵横比大，不易确保加工和安装精度，并且容易发生大的挠曲。并且在操作过程中，搅拌叶片不均匀;液面太低或有故障；喂料不均匀，或反应控制不好；压力和温度波动；压力和温度的变化引起搅拌轴和壶体的变形；搅拌轴突然的速度变化或导致聚合物粘度上升的温度下降会加剧搅拌轴的振动。 为了解决这个问题，密封件设置有相对不振动的工作环境，使得密封操作稳定。通常，中间轴承和底部轴承用于限制运动，以便小化轴摆动对密封性能的影响。因此，水壶的机械密封对于轴的径向跳动的要求比泵的机械密封要低得多。当轴直径为65mm时，径向跳动<0.5mm;当轴直径>65mm时，径向跳动<1mm;同时，设计应考虑移动环和静环有更好的浮动和跟进。 4、水壶机械密封通常用于大直径和低速度。随着科学研究和生产的发展，反应器设备趋于庞大。釜的容积不断增加，搅拌轴直径超过300mm。但是，搅拌轴的转速通常较低，一般低于200·300r/min，大使用范围为500r/min。当直径大时，密封环容易变形，并且难以确保密封端面的平坦度等。当直径大时，硬密封环通常使用表面复合材料。
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